MIG焊接技巧

请务必阅读并遵守用户手册中的安全预防措施和操作说明。

1.保持1/4至3/8英寸伸出（电极从接触管尖端延伸）。

2.对于薄金属，请使用较小直径的电线。对于较厚的金属，请使用较大的电线和较大的电机。请参阅机器建议的焊接能力。

3.对焊接的母材使用正确的电线类型。不锈钢丝用于不锈钢，铝丝用于铝，钢丝用于钢。

4.使用适当的保护气体。二氧化碳有利于在钢上穿透焊缝，但对于薄金属可能过热。对于较薄的钢，使用75％氩气/ 25％CO2。仅使用氩气作为铝。您可以将三重混合物用于不锈钢（氦气+氩气+二氧化碳）。

5.对于钢材，有两种常见的电线类型。使用AWS分类ER70S-3进行各种用途的经济焊接。当需要更多的脱氧剂来焊接脏的或生锈的钢材时，请使用ER70S-6电线。 （参见图6.焊丝）。

7.焊接不在适当位置（垂直，水平或顶部焊接）时，保持焊接池小，以便最佳地控制焊缝，并使用最小的焊丝直径尺寸。

8.确保将接触管，喷枪衬套和驱动辊与您使用的导线尺寸相匹配。

9.偶尔清洁喷枪衬套和驱动辊，并保持喷枪清洁飞溅。如果堵塞或进给不良，请更换接触尖端。

10.焊接时尽量使喷枪保持笔直，以避免送丝不良。

11.焊接时用双手稳固喷枪。尽可能这样做。 （这也适用于棒和TIG焊接，以及等离子切割）。

12.保持送丝轮毂张力和驱动辊压力足够紧，以便送丝，但不要过度拧紧。

13.不焊接时，将电线放在干净，干燥的地方，以避免吸收导致焊接不良的污染物。

14.在电源上使用DCEP（反极性）。</ p>

15.拖拉枪技术会让你有更多的穿透力和更小的珠子。推枪技术可以让你的穿透力更小，而且珠子更宽。

16.焊接圆角时，焊缝的腿应等于焊接零件的厚度

17.将焊缝与我们的照片进行比较，以确定适当的调整。