HPC—混合脉冲控制优化所有位置焊接

HPC—混合脉冲控制优化所有位置焊接

概要

针对全位置焊接进行了优化 |立焊速度提高 100% |深度渗透

HPC—混合脉冲控制优化所有位置焊接
混合脉冲控制过程
HPC——Hybrid Pulse Control process是应用于MIG焊接的协同波形控制焊接过程控制变体。在一个工作周期内是脉冲(喷涂电弧)和短路传输类型。采用短路和脉冲平滑开关技术。通过交替输出脉冲和短路电流,使熔池周期性地加热和冷却,形成鱼鳞纹。因此,HPC 特别适用于全位置焊接,尤其是立向上焊接。
脉冲控制过程
优点
针对所有位置焊接进行了优化
宝贵的热输入和协同混合波形控制过程确保了全位置焊接,尤其是立焊的高生产率。
平坦的

平坦的
垂直

垂直
槽

更快的焊接速度
- 垂直向上焊接而不挥动
- 简化的用户操作
更快的焊接速度
更快的焊接速度
更高的焊接强度
- 可靠的根部覆盖
- 深度渗透
- 优越的喉部厚度和边缘润湿

更高的焊接强度
更好的焊缝
- 飞溅极少,速度快
- 无底切缺陷
- 均匀、轻微波纹的焊接表面

更好的焊缝
自动化焊接
机械化割炬引导中的连续运动非常适合自动化/非常简单的手动割炬引导。
自动化焊接
高性能计算的应用
专为机器人焊接而设计

机器人



油箱